کابل ولتاژ متوسط ​​چیست؟

کابل های ولتاژ متوسط ​​دارای محدوده ولتاژ بین 6 تا 33 کیلو ولت هستند.آنها بیشتر به عنوان بخشی از شبکه های تولید و توزیع برق برای بسیاری از کاربردها مانند آب و برق، پتروشیمی، حمل و نقل، تصفیه فاضلاب، فرآوری مواد غذایی، بازارهای تجاری و صنعتی تولید می شوند.

به طور کلی، آنها عمدتاً در سیستم هایی با محدوده ولتاژ تا 36 کیلو ولت استفاده می شوند و در شبکه های تولید و توزیع برق نقش اساسی دارند.

01. استاندارد

با افزایش تقاضای جهانی برای کابل های فشار متوسط، انطباق با استانداردهای صنعتی اهمیت بیشتری پیدا می کند.

مهمترین معیارهای کابل های فشار متوسط ​​عبارتند از:

- IEC 60502-2: رایج ترین کابل های فشار متوسط ​​در جهان، با ولتاژ نامی تا 36 کیلو ولت، طیف وسیع تری از طراحی و آزمایش، از جمله کابل های تک هسته ای و کابل های چند هسته ای.کابل‌های زره‌دار و کابل‌های بدون زره، دو نوع زره‌دار "تسمه و زره سیم" گنجانده شده است.

- IEC/EN 60754: طراحی شده برای ارزیابی محتوای گازهای اسیدی هالوژن، و با هدف تعیین گازهای اسیدی آزاد شده در هنگام آتش گرفتن عایق، غلاف و غیره.

- IEC/EN 60332: اندازه گیری انتشار شعله در طول کابل در صورت آتش سوزی.

- IEC/EN 61034: آزمایشی را برای تعیین چگالی دود کابل های سوزان در شرایط مشخص مشخص می کند.

- BS 6622: کابل ها را برای ولتاژ نامی تا 36 کیلو ولت پوشش می دهد.این محدوده طراحی و آزمایش، از جمله کابل های تک هسته ای و چند هسته ای را پوشش می دهد.فقط کابل های زره ​​دار، فقط انواع زره دار سیمی و کابل های روکش PVC.

- BS 7835: کابل ها را برای ولتاژهای نامی تا 36 کیلو ولت پوشش می دهد.این محدوده طراحی و آزمایش را شامل می شود، از جمله کابل های تک هسته ای، چند هسته ای، فقط کابل های زره ​​دار، فقط زره دار، کابل های بدون هالوژن با دود کم.

- BS 7870: مجموعه ای از استانداردهای بسیار مهم کابل های عایق پلیمری فشار ضعیف و متوسط ​​برای استفاده شرکت های تولید و توزیع برق می باشد.

02.ساختار و مواد

کابل ولتاژ متوسططرح ها می توانند در اندازه ها و انواع مختلفی باشند.ساختار بسیار پیچیده تر از کابل های ولتاژ پایین است.

تفاوت بین کابل های فشار متوسط ​​و کابل های فشار ضعیف تنها در نحوه ساخت کابل ها نیست، بلکه در فرآیند تولید و مواد اولیه نیز وجود دارد.

در کابل های فشار متوسط، فرآیند عایق کاری کاملاً متفاوت از کابل های فشار ضعیف است، در واقع:

- کابل ولتاژ متوسط ​​به جای یک لایه از سه لایه تشکیل شده است: لایه محافظ هادی، مواد عایق، لایه محافظ عایق.

- فرآیند عایق کاری برای ولتاژهای متوسط ​​با استفاده از خطوط CCV به جای اکسترودرهای افقی معمولی مانند کابل های فشار ضعیف انجام می شود.

- حتی اگر عایق دارای همان نام کابل ولتاژ پایین (مثلا XLPE) باشد، خود ماده اولیه برای اطمینان از عایق خالص‌تر متفاوت است.مستربچ های رنگی برای کابل های ولتاژ پایین برای شناسایی هسته مجاز نیستند.

- صفحات فلزی معمولاً در ساخت کابل های فشار متوسط ​​برای کابل های فشار ضعیف مخصوص کاربردهای خاص استفاده می شود.

03. تست

محصولات کابل ولتاژ متوسط ​​به آزمایش‌های نوع عمیق نیاز دارند تا اجزای جداگانه و کل کابل را مطابق با تمام استانداردهای تأیید محصولات کابلی ارزیابی کنند.کابل های ولتاژ متوسط ​​برای آنها آزمایش می شوندعملکردهای حفاظتی الکتریکی، مکانیکی، مواد، شیمیایی و آتش سوزی.

برقی

آزمایش تخلیه جزئی - برای تعیین حضور، بزرگی و بررسی اینکه آیا مقدار دبی از مقدار مشخص شده برای یک ولتاژ خاص بیشتر است، طراحی شده است.

تست چرخه حرارتی – طراحی شده برای ارزیابی چگونگی واکنش یک محصول کابلی به تغییرات دمای ثابت در سرویس.

تست ولتاژ ضربه – طراحی شده برای ارزیابی اینکه آیا یک محصول کابلی می تواند در برابر موج صاعقه مقاومت کند یا خیر.

تست ولتاژ 4 ساعت - برای تایید یکپارچگی الکتریکی کابل، دنباله آزمایش‌های بالا را دنبال کنید.

مکانیکی

تست انقباض - طراحی شده برای به دست آوردن بینشی در مورد عملکرد مواد، یا تاثیرات بر سایر اجزاء در ساخت کابل.

تست سایش - شاخ های فولادی ملایم به طور استاندارد با نیروی بارگذاری می شوند و سپس به صورت افقی در امتداد کابل به دو صورت مخالف تا فاصله 600 میلی متر کشیده می شوند.

تست تنظیم حرارتی - طراحی شده برای ارزیابی اینکه آیا اتصال عرضی کافی در مواد وجود دارد یا خیر.

شیمیایی

گازهای خورنده و اسیدی – برای اندازه گیری گازهای آزاد شده در هنگام سوختن نمونه های کابل، شبیه سازی سناریوهای آتش سوزی و ارزیابی تمام اجزای غیرفلزی طراحی شده است.

آتش

تست گسترش شعله - برای ارزیابی و درک عملکرد کابل با اندازه گیری گسترش شعله در طول کابل طراحی شده است.

تست انتشار دود - طراحی شده برای اطمینان از اینکه دود تولید شده به سطوح انتقال نور کمتر از مقادیر مربوطه مشخص شده منجر نمی شود.

04.عیب های رایج

کابل های بی کیفیت میزان خرابی را افزایش می دهند و منبع تغذیه کاربر نهایی را به خطر می اندازند.

دلایل اصلی این امر پیری زودرس زیرساخت کابل، فونداسیون بی کیفیت اتصالات یا سیستم های پایان کابل و در نتیجه کاهش قابلیت اطمینان یا کارایی عملیاتی است.

به عنوان مثال، آزاد شدن انرژی تخلیه جزئی پیش‌روی خرابی است، زیرا شواهدی را ارائه می‌دهد که کابل شروع به خراب شدن می‌کند، که منجر به خرابی و خرابی و به دنبال آن قطع برق می‌شود.

پیری کابل معمولاً با تأثیر بر عایق کابل با کاهش مقاومت الکتریکی آغاز می شود که یک شاخص کلیدی از عیوب شامل رطوبت یا هوا، درختان آب، درختان برق و سایر مشکلات است.علاوه بر این، غلاف های تقسیم شده می توانند تحت تأثیر پیری قرار گیرند و خطر واکنش یا خوردگی را افزایش دهند، که می تواند بعداً در سرویس مشکلاتی ایجاد کند.

انتخاب کابلی با کیفیت بالا که به طور کامل تست شده باشد، عمر آن را افزایش می دهد، فواصل تعمیر و تعویض را پیش بینی می کند و از وقفه های غیرضروری جلوگیری می کند.

05. تست نوع و تایید محصول

آزمایش فرم مفید است زیرا تأیید می کند که یک نمونه خاص از کابل با یک استاندارد خاص در یک لحظه خاص مطابقت دارد.

تأیید محصول BASEC شامل نظارت دقیق‌تر دپارتمان از طریق ممیزی منظم فرآیندهای تولید، سیستم‌های مدیریتی و آزمایش‌های دقیق نمونه کابل است.

در طرح تایید محصول، بسته به کابل یا محدوده مورد ارزیابی، چندین نمونه آزمایش می شود.

فرآیند بسیار دقیق صدور گواهینامه BASEC به کاربر نهایی اطمینان می دهد که کابل ها مطابق با استانداردهای صنعتی پذیرفته شده تولید شده اند، با بالاترین سطح کیفیت تولید شده اند و در عملکرد مستمر هستند و به طور قابل توجهی خطر خرابی را کاهش می دهد.

وب:www.zhongweicables.com

Email: sales@zhongweicables.com

موبایل/واتس‌پی/وی چت: 17758694970 +86